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影響塑料管擠出尺寸精度有哪些情況?

作者:Admin 發布時間:2015-04-06 [ ] 瀏覽:

  第一種情況:由于機頭溫度的影響。

  在相同的擠出條件下,如果機頭溫度過低,那么擠出塑料管的內徑變大,則塑料軟管壁厚變薄;當擠出溫度較高時,塑料管內徑變小,則塑料軟管壁厚變厚。

美国 成人 app   第二種情況:由于擠出物料的熔點高低及流動性的影響。

  物料的流動性能與溫度有著密切的關系,隨著溫度的升高,物料表觀黏度降低,流動性能好。當機頭溫度降低時,物料表觀黏度較高,流動性能較差,強迫擠出使得機頭壓力加大,離模的管胚由于應力的解除而產生彈性回復,其膨脹程度也與之前所受壓力成正比,同時物料較差的流動性使物料擠出較少,導致塑料軟管內徑變大,則壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高,擠出物料在機頭內流動性能得以改善,機頭壓力隨之減小,離模管坯也因應力彈性回復量相應減少,擠出內徑減小;另一方面,物料擠出量隨流動性能的改善而增加,使塑料軟管管壁增厚。

美国 成人 app   第三種情況:不同的螺桿轉速和牽引速度的影響。

  在相同溫度下,擠出的塑料管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉速和牽引速度有很大的關系。塑料管隨著擠出速度的增大,它的內徑會變大,管壁會變薄,機頭溫度越低時,這種變化就越明顯。這主要是因為隨著擠出速度的提高,雖然物料的黏度隨剪切應力(剪切強度)的增加而降低,但由于PVC熔體加工壓力較高,伴隨著擠出壓力的增加,其黏度也有所提高,這時物料的流動性能在很大程度上取決于外界加熱溫度的大小。擠出速度提高后機頭內壓力增大,離模管坯的膨脹趨勢也隨之增大。當溫度較低時,物料膨脹與物料擠出增加量相比增加較大,物料膨脹與擠出量平衡被破壞,使原有擠出的塑料軟管尺寸發生變化, 發生內徑變大、塑料軟管壁厚變薄的新平衡。

  若牽引速度太快,管壁就太薄,爆破強度達不到要求;若牽引速度過慢,則管壁太厚,甚至在口模處發生堆積。同樣道理,當牽引速度不變時,加快螺桿轉速,管材就會出現波浪、不平整樣皺折。

美国 成人 app   從以上幾種情況來看,溫度范圍的調整一定不能超出一定的范圍,尤其是PVC的流動性隨溫度變化不大,僅憑增加溫度來改善其流動性是不夠的。所以我們在擠出塑料管時,一定要注意溫度的控制。

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